산업용 컨베이어 시스템은 표준 마찰 구동 벨트가 미끄러지거나 중앙에서 벗어날 수 있는-고하중이나 기름이 많은 환경에서 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 체인 메쉬 벨트가 포지티브 드라이브 시스템을 활용하여 그 가치를 입증하는 곳입니다. 제조업체는 철망 표면에 견고한 가장자리 체인을 부착하여 고르지 않게 분산된 제품을 취급할 때에도 벨트가 이탈 위험 없이 일정하고 동기화된 속도로 움직일 수 있도록 보장합니다. 현재 세계 시장에서는 316L 스테인리스강을 주요 원자재로 사용하는 방향으로 상당한 변화가 일어나고 있습니다. 이러한 추세는 산성 식품 환경이나 염도가 높은-염수 탱크에서 재료가 부식에 대한 탁월한 저항성을 갖고 있기 때문에 발생합니다. 습기 속에서 빠르게 산화되는 표준 탄소강 벨트와는 달리, 이러한 스테인리스 변형 벨트는 급속 동결 수준에서 최대 섭씨 800도에 이르는 극심한 온도 변동을 견딜 수 있습니다. 일반 식품용 표준 304 등급-과 고열 화학 처리용 더 견고한 316L 중에서 선택하는 것은 주로 시설에 존재하는 특정 세척제와 열 스트레스에 따라 달라집니다.
운반 시스템의 작동 수명을 극대화하는 것은 정확한 설치와 엄격한 유지 관리 루틴에서 시작됩니다. 새 체인 메쉬 벨트를 처음 장착할 때 구동축의 스프로킷이 완벽하게 정렬되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 약간만 기울어져도 체인 링크가 조기에 마모되거나 장력이 가해지면 끊어질 수 있습니다. 풀리 마찰에 의존하는 기존 플랫 와이어 벨트와 달리 이 디자인은 산업용 열처리 또는 대규모 야채 세척과 같은-고강도 작업을 훨씬 더 안정적으로 처리합니다. 초기 시작 단계에서 기술자는 "급격한" 움직임이 있는지 어셈블리를 모니터링해야 합니다. 이는 일반적으로 테이크{5}}장력 균형을 맞추기 위해 테이크업 장치에 미세 조정이 필요함을 나타냅니다.- 유지보수 직원은 일반적으로 개방형-메시 구조가 뛰어난 공기 흐름과 유체 배수를 허용하기 때문에 이 특정 벨트 유형을 선호하며, 이는 터널 건조 또는 냉각에 주요 이점입니다. 또한 구성요소의 모듈식 특성으로 인해 작은 부분이 손상되면 전체 벨트가 아닌 특정 크로스로드 또는 체인 세그먼트만 교체하면 됩니다. 드라이브 어셈블리에 잔해물이 없도록 유지하고 체인에 적절하게 윤활유를 바르면 서비스 간격이 크게 늘어납니다.
