니켈 와이어 메쉬

니켈 와이어 메쉬 – 부식-저항성, 고온-및 전기촉매 응용 분야를 위한 다용도 소재

 

니켈 메쉬, 니켈-구리 와이어 메쉬, 전해조 니켈 메쉬 또는 자기 차폐 니켈 메쉬라고도 알려진 니켈 와이어 메쉬는 고품질-니켈 와이어로 직조됩니다. 사용 가능한 직조 기술에는 평직, 능직, 더치직, 헤링본 직조가 포함되어 다양한 산업 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.

니켈 와이어 메쉬는 특히 농축된 알칼리 용액에 대해 뛰어난 내식성을 나타냅니다. 또한 탄산염, 질산염, 염화물 및 아세트산염을 포함한 중성 및 알칼리성 염 용액에서도 잘 작동합니다. 일반적인 응용 분야에는 알칼리, 석유, 화학, 항공우주, 클로르{2}}알칼리 산업은 물론 과학 연구, 유기 염화물 생산, 원심 분리기 제조 등이 포함됩니다.

니켈 철망은 비자성-인 반면, 철-크롬-알루미늄 메시는 ​​600도 이상에서만 비자성이-됩니다. 이로 인해 니켈 메쉬는 진공 및 전자기 제어가 필요한 응용 분야에 매우 적합합니다. 일반적인 용도로는 항공우주, 과학 연구, 진공 전기 부품, 전자 기기, 배터리 전극, 집전체, 방사선 차폐, 가스 및 액체 여과 등이 있습니다.

녹는점이 1453도인 니켈 와이어 메쉬는 고온-온도 조건에서 안정성을 유지합니다. 응용 분야에는 정제, 화학 처리, 야금, 식품 산업, 수처리 및 고온{3}}할로겐 작업이 포함됩니다.

'국가 경제 및 사회 발전을 위한 14차 5개년 계획 및 2035년까지의 장기-목표'에 따르면 미래 산업 발전은 수소 에너지와 에너지 저장에 중점을 둘 것입니다. 수소 생산을 위한 물 전기분해는 자원이 풍부하고 수소 순도가 높기 때문에 대규모 핵심 기술로 간주됩니다.{5}}

니켈{0}}기반 촉매는 우수한 전기촉매 성능을 갖춘 비용 효율적이고-비귀금속 대안으로 널리 연구되고 있습니다. 그러나 산업용 니켈- 기반 수전해 전극은 느린 물질 이동, 낮은 수소 생산 효율, 달성 가능한 전류 밀도 제한 등의 문제에 직면해 있습니다.

이 문제를 해결하기 위해 다{0}}레벨 전극 구조는 더 많은 활성 사이트를 제공하여 전류 밀도와 촉매 성능을 향상시킵니다. 예를 들어:

막대사탕- 모양의 Ni 나노와이어 어레이(Ni NWs/NF)가 자기장 하에서 니켈 폼 기판 위에 수직으로 성장되었습니다.

Ni 나노구체는 나노와이어 위에 전기화학적으로 증착되어 3D 계층적 니켈 전극(Ni/Ni NWs/NF)을 형성했습니다.

상용 전극에 비해 이 3D 전극은 더 많은 활성 부위를 노출하고 격자 매칭을 개선하여 성능과 수명을 향상시킵니다.

Ni/Ni NWs/NF 전극은 10mA·cm⁻²에서 52mV만큼 낮은 과전위를 달성합니다.

높은-전류-밀도 작동을 위해 통합 HER 전극이 개발되었습니다.

해수 전기 에칭을 통해 전-처리된 니켈 메쉬를 기판으로 사용했습니다.

Ni 나노와이어 어레이는 현장에서 성장하여 2~2.1V 산업용 작동 전압에서 ~800mA·cm⁻²를 달성했습니다.

전극은 500mA·cm⁻²에서 100시간 후에도 안정적인 상태를 유지합니다.

전도성과 촉매 활성을 더욱 향상시키기 위해 구리 메쉬를 집전체로 사용했습니다. Ni 층은 전기화학적으로 증착되어 표면을 거칠게 만들어 매우 활성이 높은 Ni/Cu 이종 인터페이스를 형성했습니다. 그런 다음 자기 보조 공정을 사용하여 높은 표면적을 갖는 계층적 Ni 나노와이어 배열을 성장시켰습니다.

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