산업용 증류 및 분리를 위한 고-효율성 골판지 금속 포장
와이어 메쉬 패킹은 주로 금속 와이어 메쉬로 만들어집니다. 골판지 철망 패킹은 낮은 압력 강하와 높은 분리 효율성을 제공합니다. 얇은 벽, 높은 다공성, 높은 유속, 낮은 저항, 내열성 및 내식성, 우수한 분리 성능이 특징입니다.
와이어 메쉬 패킹은 정밀 및 진공 증류 장비에 적합하며 내화물 및 열에 민감한 시스템에 대한 솔루션을 제공합니다{0}}. 상대적으로 가격이 비싸지만 성능이 뛰어나 널리 사용됩니다. 장점으로는 구조가 콤팩트하고 저항이 낮으며 물질 전달 효율이 높고 처리 능력이 크며 비표면적이 크다(125, 150, 250, 350, 500, 700 등).

주요 특징
이론단수가 많고 유속이 높으며 압력 강하가 낮습니다.
우수한 저{0}부하 성능: 가스 부하가 감소함에 따라 이론단 수가 증가하며, 저부하에서는 하한이 거의 없습니다.
유연한 운영.
확장 효과가 최소화됩니다.-
정밀, 대규모{0}}고진공 증류 장비에 적합합니다.-
재질 : 스테인레스 스틸, 황동, 인청동, 저탄소강 등
스테인리스 스틸 와이어 메쉬 패킹은 기계식 드래프트 타워, 시멘트 프레임 냉각 타워, 직교류 및 역류 냉각탑-뿐만 아니라 대규모-고진공 증류 장비에서 분리가 어렵고 열-민감하며 순도가 높은 시스템의 정밀 증류 및 분리에 사용할 수 있습니다.-

메틸아민 생산에 적용
대부분의 국내 메틸아민 제조업체는 현재 5-타워 연속 증류 공정을 사용하고 있습니다. 메틸아민은 산성 촉매를 사용하여 압력을 가하여 메탄올과 암모니아로부터 합성됩니다. 생산 과정은 성숙하고 신뢰할 수 있습니다.

기본 프로세스
메탄올과 암모니아(몰비 1:1.5 ~ 4)는 425~430도 및 3.0MPa 압력에서 연속적인 기체{3}}촉매 반응을 거쳐 모노메틸아민, 디메틸아민 및 트리메틸아민의 조 혼합물을 생성합니다.
이 혼합물은 압력 하에서 일련의 증류 컬럼을 통해 연속적으로 분리된 후 암모니아 제거 및 탈수 과정을 거쳐 산업용-등급 모노메틸아민, 디메틸아민 및 트리메틸아민을 생성합니다.
이전의 메틸아민 공장에서는 가격이 저렴하지만 키가 크고 복잡하며 설치 및 유지 관리가 어려운 판{0}}형 증류탑을 사용했습니다. 신중한 고민 끝에 우리는 금속 와이어 메쉬 골판지 구조의 패킹을 갖춘 증류탑을 채택했습니다. 이 디자인은 다음을 제공합니다.
큰 비표면적 및 공극률
낮은 컬럼 저항
높은 질량 및 열 전달 효율
큰 운영 유연성
설치 및 유지 관리 용이성
열 높이를 1/3로-줄임

작업 세부정보
원료액은 컬럼 하단의 리보일러에서 끓을 때까지 가열되어 포장층에 유입됩니다.
철망 패킹에서는 질량 및 열 전달이 효율적으로 발생합니다. 가벼운 부품은 기화하여 상승하는 반면, 무거운 부품은 응축되어 하강합니다.
컬럼 상단에는 환류 액체를 제공하기 위한 응축기와 환류 탱크가 있습니다.
하단 리보일러는 열사이펀 방식으로 0.6MPa 증기로 가열되어 패킹층을 비등 상태로 유지합니다.
액체 분배기는 홈통-형으로, 홈통이 상호 연결되어 균일한 액체 분배를 보장합니다.
패킹의 설치 및 청소, 분배기 설치, 수평도 테스트 등을 전담 인력이 꼼꼼하게 점검하여 컬럼 성능을 보장합니다.
생산 능력 및 정시 납품-
우리 공장은 월 최대 10,000m2의 생산 능력을 갖추고 있어 다양한 규모의 주문을 처리할 수 있습니다. 정시 납품을 보장하기 위해-우리는 고객 일정을 엄격히 준수하고, 생산 및 물류를 효율적으로 계획하고, 전체 프로세스 전반에 걸쳐 진행 상황을 모니터링합니다.
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